Di Dalam Gunting Hidrolik dari Lini Potong Panjang Gunting Putar: Desain, Fungsi & Manfaat

Pendahuluan: Mengapa Mekanisme Pengguntingan Penting dalam Lini CTL Kecepatan Tinggi

Dalam setiap lini potong sesuai panjang dengan gunting putar, sistem pengguntingan selalu menjadi jantung dari proses pemotongan. Hal ini menentukan tidak hanya seberapa bersih dan akurat lembaran logam Anda, tetapi juga kecepatan, keandalan, dan ketahanan aus dari seluruh umur.

Di Kinbenz, gunting hidrolik kami dirancang khusus untuk pemrosesan koil baja, tembaga, dan aluminium multi-ketebalan, mengintegrasikan respons servo kecepatan tinggi dengan otomatisasi cerdas. 

Ikhtisar Gunting Hidrolik: Tugas Berat, Terkontrol Cerdas, Presisi Tinggi

Fitur Struktural Utama:

Apa yang Membuat Kualitas Pemotongan Unggul?

A. Pemotongan Bottom-Up dengan Duri Menghadap ke Atas

Tidak seperti pengguntingan top-down tradisional, gunting hidrolik kami memotong dari bawah ke atas. Pendekatan inovatif ini mendorong duri ke atas, mencegah kontak langsung antara tepi kasar dan sabuk konveyor material:

• Memperpanjang umur konveyor
• Mengurangi goresan permukaan
• Meningkatkan keselamatan penanganan material hilir secara keseluruhan

B. Penyesuaian Celah Pisau yang Dikontrol Servo

Saat beralih antara material dengan ketebalan yang berbeda, celah antara bilah gunting putar harus disetel dengan halus. Sistem kami menggunakan motor servo dan antarmuka HMI untuk memungkinkan:

• Penyesuaian celah real-time, tanpa alat
• Minimalisasi duri dan pelengkungan
• Pergantian material yang lebih cepat tanpa kalibrasi ulang manual

C. Tenaga Hidrolik untuk Output Kecepatan Tinggi

Didukung oleh motor hidrolik, poros engkol pemotong memberikan gerakan pengguntingan yang kuat dan stabil - ideal untuk memproses koil dengan kecepatan tinggi (Hingga 80m/menit atau lebih tergantung pada konfigurasi lini). Dikombinasikan dengan rangka yang kokoh, sistem memastikan:

• Pengguntingan yang stabil di bawah tonase tinggi
• Pemeliharaan panjang lembaran yang akurat
• Operasi yang tahan lama dan perawatan rendah

Jenis Pisau: Desain Empat Sisi

Bilah pemotong memiliki empat sisi, yang berarti dapat diputar hingga empat kali sebelum diganti - secara dramatis mengurangi waktu henti dan biaya suku cadang. Hal ini memastikan:

• Frekuensi perawatan yang lebih rendah
• Gangguan lini yang minimal
• Kualitas potongan yang konsisten selama berbulan-bulan produksi

FAQ:

T: Bisakah gunting menangani koil tipis dan tebal?

J: Ya, solusi lini potong sesuai panjang dengan gunting putar standar kami cocok untuk rentang ketebalan 0,3mm-3,0mm. Tetapi kami juga menawarkan solusi mesin khusus untuk memenuhi persyaratan aktual Anda.

T: Perawatan apa yang diperlukan untuk gunting hidrolik?

J: Berkat sistem pelumasan terpusat dan desain bilah empat sisi, pemeriksaan rutin dan rotasi bilah berkala sudah cukup untuk sebagian besar pengguna.

Tautan terkait:

Meningkatkan Efisiensi Produksi Pelat Logam dengan Lini Potong Sesuai Panjang Gunting Putar Kinbenz

Penerapan Lini Potong Sesuai Panjang di Industri HVAC dan Peralatan Rumah Tangga

Pengantar Kinbenz Double stacker untuk Lini Potong Sesuai Panjang

Gunting hidrolik mungkin tampak hanya sebagai satu bagian dari lini potong sesuai panjang dengan gunting putar, tetapi secara langsung memengaruhi kualitas pemotongan, umur peralatan, dan kecepatan operasional. Dengan fitur-fitur seperti pemotongan dari bawah ke atas, celah yang dikontrol servo, dan penggerak poros engkol yang tahan lama, sistem pengguntingan Kinbenz membantu membuka tingkat efisiensi baru dalam proses pemrosesan koil logam Anda.