Masalah Umum di Jalur Pemotongan Koil Logam (dan Cara Menghindarinya)

Tapi bahkan jalur pemotongan terbaik bisa mengalami masalah dan cacat yang menyebabkan downtime yang mahal, bahan yang terbuang,dan kualitas produk yang burukMemahami masalah umum ini - dan bagaimana mencegahnya - sangat penting untuk menjaga efisiensi dalam setiap operasi pengolahan kumparan.

Di Kinbenz, kami telah menghabiskan lebih dari 30 tahun membantu klien di seluruh dunia memecahkan masalah, meningkatkan, dan mengoptimalkan gadai pemotongan mereka.kita akan mengeksplorasi cacat yang paling umum di jalur logam lsitting, penyebabnya, dan apa yang bisa Anda lakukan untuk menghindarinya.

FQA:

T: Apa cacat umum pada gulungan logam celah?

A: Burrs, gelombang tepi, teleskop, camber, bekas pisau, dan toleransi lebar celah yang buruk adalah salah satu cacat garis pemotong yang paling umum.

T: Apa penyebab kerutan pada pemotongan logam?

A: Burrs biasanya disebabkan oleh pisau banteng, celah yang tidak benar antara pisau, atau kesalahan keselarasan alat pemotong.

T: Bagaimana saya bisa mencegah teleskoping gulungan selama pemotongan?

A: Pastikan kontrol ketegangan yang tepat, mundur yang stabil, dan bahkan tekanan bilah untuk menghindari gerakan lateral dari jalur celah.

7 Masalah Teratas di Jalur Pemotongan Koil Logam

1. Formasi Burr di tepi

Gejala: tepi tajam atau bergerigi pada selaput

Penyebab:

• Pisau pemotong yang membosankan
• Celah pisau yang salah
• Perataan yang buruk

Solusi:

• Gunakan bahan keras seperti 42CrMo untuk pisau yang lebih tahan lama
• Lakukan perawatan bilah secara teratur
• Tepat mengatur celah bilah sesuai dengan ketebalan bahan

2. Teleskop atau Shift lateral

Gejala: tepi strip tidak selaras pada gulung mundur, lapisan bergeser ke samping

Penyebab:

• Ketegangan yang tidak merata selama mundur
• Mandrel atau panduan recoiler yang salah selaras

Solusi:

• Gunakan tegangan punggung yang konsisten
• Gunakan sistem kontrol tegangan digital
• Align recoiler dengan tepat sebelum memotong bilah

3Edge Wave dan Crossbow

Gejala: permukaan strip bergelombang atau terdistorsi

Penyebab:

• Ketegangan strip yang tidak merata
• Perataan yang salah sebelum memotong

Solusi:

• Menginstal leveler presisi tinggi sebelum slitter
• Cocokkan kecepatan garis dan ketegangan masuk dengan hati-hati

4. Keakuratan lebar celah yang buruk

Gejala: Lebar pita menyimpang dari spesifikasi

Penyebab:

• Kesalahan posisi bilah
• Perlengkapan spacer yang longgar

Solusi:

• Menggunakan sistem penentuan posisi pisau yang diatur CNC
• Kalibrasi ulang alat secara teratur

5. bekas pisau atau goresan

Gejala: Kerusakan permukaan pada material celah

Penyebab:

• Bilah yang kotor atau rusak
• Sudut bilah yang salah

Solusi:

• Bersihkan pisau setelah setiap shift
• Gunakan sudut pemotongan yang benar dan kekuatan untuk setiap jenis bahan

6. Strip Looping atau Slack

Gejala: Pergeseran jalur atau bergetar antara stasiun

Penyebab:

• Sinkronisasi motor yang buruk
• Tidak ada sistem penari atau kontrol loop

Solusi:

• Gunakan sistem loop pit dan arm dancer
• Menginstal sinkronisasi kecepatan servo-dikendalikan

7. Recoiling Run-Out atau misalignment

Gejala: Koil terlihat kerucut atau goyah

Penyebab:

• Ketidakselarasan mandrel
• Panduan jalur yang tidak benar

Solusi:

• Periksa konsentrisitas mandrel
• Menggunakan sistem panduan tepi selama mundur

Bagaimana Kinbenz Membantu Anda Menghindari Cacat Ini

Di Kinbenz, setiap garis pemotong dirancang dengan masalah ini dalam pikiran - sehingga kita dapat mencegah mereka dari awal

• Bahan preminum seperti pisau tempa 42CrMo untuk daya tahan yang lebih baik dan presisi pemotongan
• Pengaturan bilah manual dengan penyesuaian ultra-halus untuk memastikan celah yang benar
• Sistem poros beban tinggi (diameter 250 mm, kapasitas 15 ton) untuk kinerja yang stabil
• Unit kontrol tegangan untuk precision recoiling
• Konfigurasi yang disesuaikan untuk memenuhi jenis bahan dan kebutuhan output Anda

Apakah Anda memotong foil tembaga, baja galvanis, atau gulungan pra-dicat, kami memastikan kinerja nol cacat pada kecepatan tinggi.

Memahami dan mengatasi masalah pemotongan umum adalah langkah pertama untuk memaksimalkan efisiensi jalur Anda.Kinbenz menawarkan dukungan lengkap - dari desain garis pemotong untuk pemecahan masalah setelah penjualan - membantu Anda menjaga bersih, bebas burr, dan celah yang tepat setiap kali.