Mencegah Kecacatan Penggunting Umum di Garis-garis Logam yang Dipotong Panjang

Pendahuluan tentang Cacing Defects dalam Metal Processing

Pengelupasan logam adalah proses mendasar di hampir setiap operasi pembuatan logam, namun sering menghasilkan masalah kualitas yang mempengaruhi operasi hilir.Deformasi tepi, memutar, membungkuk, dan berkembung dapat secara signifikan mengurangi kualitas produk dan meningkatkan limbah material.Memahami kekurangan ini dan menerapkan tindakan korektif yang tepat sangat penting untuk mempertahankan standar produksi yang tinggi.

1. Pembentukan Burr dan Roughness Edge

Penyebab Utama:

Pengaturan celah bilah yang salah (lebih atau kurang)

Pisau yang membosankan atau tidak diasah dengan benar

Perataan bilah yang tidak benar

Pakaian pisau yang berlebihan

Langkah-langkah pencegahan:

Pengaturan clearance presisi: Mempertahankan clearance optimal pada 5-10% dari ketebalan material untuk sebagian besar logam

Program Pemeliharaan Bilah: Melakukan jadwal pengasah secara teratur (setiap 500.000 potong untuk bilah standar)

Verifikasi keselarasan: Gunakan alat keselarasan laser untuk memastikan paralelisme bilah yang sempurna

Pengaturan khusus bahan: Sesuaikan parameter untuk paduan dan tempering yang berbeda

2.Deformasi tepi dan curling

Penyebab Utama:

Tekanan tahan yang tidak tepat

Bantalan pivot yang usang dalam mekanisme geser

Pengeliatan bilah yang berlebihan

Sudut pemotongan yang salah

Tindakan Korektif:

Mengoptimalkan Kekuatan Clamping: Gunakan sensor tekanan untuk memverifikasi 20-30% lebih tinggi dari kekuatan material yield

Pemeliharaan bantalan: Ganti bantalan poros setiap 2-3 tahun atau 5 juta siklus

Penguatan pisau: Pertimbangkan pisau yang lebih tebal atau desain pisau yang didukung untuk bahan ukuran berat

Pengaturan sudut: Kurangi sudut geser menjadi 0,5-1,5 ° untuk sebagian besar aplikasi

3.Penggeli bahan dan deformasi spiral

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi:

Sudut rak yang berlebihan (> 3°)

Tekanan residual dalam stok kumparan

Pakaian pisau yang tidak merata

Orientasi butiran material yang tidak benar

Strategi pencegahan:

Optimalisasi sudut: Pertahankan sudut rake antara 0,5-2,0° tergantung pada bahan

Menghilangkan Ketegangan: Masukkan penyeimbangan ketegangan sebelum memotong

Pengecatan seimbang: Putarlah pisau secara teratur untuk memastikan keausan

Pengendalian arah butir: Potong tegak lurus ke arah gulung bila memungkinkan

Dengan menerapkan langkah-langkah komprehensif ini dan menjaga kontrol proses yang ketat, produsen dapat secara dramatis mengurangi cacat penggunting, meningkatkan kualitas produk,dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan dalam operasi pemotongan logam.