Ketika berinvestasi dalam jalur pemotong untuk pengolahan kumparan logam, banyak produsen berfokus terutama pada harga atau waktu pengiriman - tetapi mengabaikan faktor kinerja dan layanan yang penting.Hal ini dapat menyebabkan downtime yang tidak terduga, kualitas pemotongan yang buruk, atau kerugian jangka panjang.
Dalam berita ini, kami mengeksplorasi 5 masalah umum yang dihadapi pembeli saat mencari jalur pemotong dan menawarkan solusi praktis untuk menghindarinya, membantu Anda membuat keputusan pembelian yang lebih percaya diri.
1Toleransi pemotongan yang tidak akurat
Masalah: Desain mesin yang buruk atau pisau cheal dapat mengakibatkan lebar strip atau ujung yang tidak konsisten - terutama dalam operasi kecepatan tinggi atau dengan bahan keras seperti stainless steel.
Cara Menghindarinya: Selalu periksa kemampuan produsen dalam merancang alat presisi. Mintalah referensi pelanggan sebelumnya, video produk, dan data pengujian di tempat.Sebuah pemasok terkemuka akan memberikan data toleransi pemotongan dan kemampuan beradaptasi material.
2Kontrol ketegangan tidak stabil.
Masalahnya: Pengendalian ketegangan yang tidak tepat dapat menyebabkan gulungan teleskop, goresan, atau gulungan kembali yang tidak merata - terutama dengan gulungan tipis atau bahan yang sensitif terhadap permukaan.
Cara Menghindarinya: Pastikan jalur tersebut mencakup stasiun tegangan canggih dengan kontrol pneumatik atau servo, yang cocok untuk bahan yang berbeda.Konfirmasi apakah sistem mendukung penyesuaian tegangan otomatis berdasarkan ketebalan dan lebar material
3. Desain yang tidak fleksibel untuk beberapa bahan
Masalah: Beberapa mesin murah hanya bekerja dengan baik dengan jenis kumparan terbatas, sehingga tidak cocok untuk tembaga, aluminium atau baja tahan karat yang kuat.
Cara Menghindarinya: Pilihlah jalur pemotong yang serbaguna dengan jarak pisau yang dapat disesuaikan, mode ketegangan, dan pilihan kekerasan pisau.
4. Dukungan Pasca Penjualan yang buruk
Masalah: Hambatan bahasa, keterlambatan zona waktu, atau kurangnya suku cadang dapat melumpuhkan operasi selama masalah mesin.
Cara Menghindari: Pastikan pemasok Anda memiliki struktur purna jual yang jelas. Di Kinbenz, misalnya, kami menawarkan garansi 1 tahun, pemecahan masalah jarak jauh, pengiriman insinyur, dan konsultasi teknis seumur hidup.Ketersediaan suku cadang dijamin.
FAQ: Pertanyaan Pembelian Slitting Line
T1: Bahan apa yang bisa ditangani dengan garis pemotong?
A: Sebagian besar jalur pemotong dapat memproses stainless steel, baja yang digulung dingin/panas, baja galvanis, aluminium, dan kumparan tembaga.Struktur mesin dan desain pisau harus sesuai dengan kekerasan dan ketebalan material.
T2: Apa kecepatan pemotongan yang baik untuk produksi volume menengah?
A: Biasanya, 80-120m/menit efisien untuk pengguna menengah. model tugas berat atau kecepatan tinggi dapat melebihi 180m/menit, tetapi membutuhkan anggaran dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi.(Kinbenz garis pemotong kecepatan tinggi sampai 220m/min, sangat meningkatkan efisiensi proses kumparan)
T3: Bagaimana saya tahu apakah saya membutuhkan double slitter?
J: Jika produk Anda membutuhkan perubahan spesifikasi pemotongan yang sering atau lebar strip yang berbeda dari satu kumparan, poros pemotong ganda meningkatkan efisiensi.
T4: Bisakah saya menyesuaikan garis pemotong untuk menyesuaikan tata letak bengkel saya?
A: Ya. Produsen profesional seperti kami Kinbenz dapat menawarkan desain inline dan menyesuaikan arah decoiler / recoiler sesuai dengan keterbatasan ruang Anda.
Membeli jalur pemotong yang tepat lebih dari sekedar membandingkan spesifikasi. tentang memilih mitra yang memahami kebutuhan produksi Anda, menawarkan solusi yang disesuaikan, dan berdiri di belakang mesin mereka.
Di Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd., kami memproduksi garis pemotong kumparan logam berkinerja tinggi untuk stainless steel, aluminium, dan tembaga yang didukung oleh dukungan OEM dan layanan global.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
